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可慧水下抗分散灌浆料-HGM高强灌浆料德选择-支座灌浆料
价格
订货量(吨)
￥1000.00
≥1
￥950.00
≥5
￥900.00
≥10
店铺主推品 热销潜力款
联系人 李鹏伟 业务主管 
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萦营萨萩萫萫萦萧萭萨萤
发货地 上海市金山区
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商品参数
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商品介绍
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联系方式
品牌 可慧
颜色 水泥灰
芯材 水泥
特性 无收缩
形状 粉状
厚度 10cm
抗压强度 60-120
流动度 340
竖向膨胀率 0.02-0.5
泌水率 0
对钢筋有无锈蚀作用 无
包装 袋装
保存时长 6个月
用水量 10%
容重 2200kg/m³
商品介绍
可慧水下抗分散灌浆料_HGM高强灌浆料德选择_支座灌浆料
一、产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应，
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
水下抗分散灌浆料
二、应用技术规范
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工
质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并
经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模
板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆
可慧（上海）新材料科技有限公司
Covay(ShangHai)NewMaterialsTechnologyCo.,Ltd
孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞
点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，
然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应
按其要求进行拌合。
3）拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于
5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，
灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措
施预热，温度保持在10℃以上。
3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。
灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附
录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不
得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土
表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两
侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动
方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
一、产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应，
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
水下抗分散灌浆料
二、应用技术规范
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工
质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并
经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模
板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆
可慧（上海）新材料科技有限公司
Covay(ShangHai)NewMaterialsTechnologyCo.,Ltd
孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞
点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，
然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应
按其要求进行拌合。
3）拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于
5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，
灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措
施预热，温度保持在10℃以上。
3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。
灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附
录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不
得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土
表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两
侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动
方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
联系方式
公司名称 可慧新材料
联系卖家 李鹏伟 
（QQ：2603467458）
（QQ：2603467458） 电话 萨萫萭萦萪萭萦萤萫萧萦
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